編み業界の精密機器の分野では、 直接選択シングルシステムミリングニードルプレートコンピュータ化されたフラットニッティングマシン 効率的で安定したパフォーマンスに大きな注目を集めています。この機器の正確な編み能力の中核は、直接製粉針プレートの製造プロセスに大きく依存します。普通の鋼鉄の空白から編み針の滑らかな動きと正確な編み物の動きを確保できる重要なコンポーネントまで、直接的なフライス針プレートはどのような変換を受けましたか？コンピューター化されたフラット編み機の編み精度と効率性の確固たる保証をどのように提供しますか？
直接製粉針プレートの生産は、材料の選択と成形段階から始まります。鋼の選択は、針板の性能に決定的な役割を果たします。直接製粉針プレートを作るのにどのような鋼鉄が適していますか？包括的な機械的特性が良好で、編み針の長期的かつ頻繁な摩擦に耐えることができる人が最初の選択です。スチールブランクを選択した後、最初のタスクは、それを針プレートのおおよその形状に処理することです。このプロセスは、生の石に直面している彫刻家のようなもので、最初に作品の基本的な輪郭にそれをトリミングします。処理方法は、鋼の特性と針板の設計要件に従って決定する必要があります。切断または偽造であろうと、1つの目的しかありません。これは、後続の処理の基礎を築き、最初に針板の形をすることです。
材料の選択と形成を完了した後、まっすぐな製粉針プレートが大まかな処理段階に入ります。この段階では、針溝などの基本構造の予備的な製粉に焦点が当てられています。針溝は、編み針の動きのためのトラックであり、その初期形状処理が重要です。処理中、オペレーターは、正確な設計図に基づいて専門的な処理装置を使用して、針溝のおおよその形状と位置を決定する必要があります。各製粉の深さと幅を厳密に制御する必要があります。わずかな偏差は、針溝の編み針のその後の動きに影響を与える可能性があります。これは高速道路を建設するようなものです。大まかな処理段階は、最初に道路のプロトタイプを開くことです。まだ最終的な微細な標準に到達していませんが、操作の各ステップは高品質の完成針プレートに近いです。
大まかな処理が完了した後、ストレートミリングニードルプレートが最も重要な仕上げ段階に案内されました。この段階では、針溝の寸法精度と表面粗さが厳密に制御されます。核となる目標は、針溝の底面が平らであることを確認して、編み針が針溝で滑らかに上下に移動できるようにすることです。寸法の精度の観点から、針溝の幅と深さは、編み針と完全に一致する必要があります。針溝が広すぎると、編み針が動き中に揺れ、ニット生地に欠陥があります。針溝が狭すぎる場合、編み針は滑らかに通過することができず、針板と編み針を損傷することさえあります。表面の粗さも無視してはなりません。針溝の粗い表面は、編み針の動きの抵抗を増加させます。これは、編みの効率に影響するだけでなく、編み針と針板の摩耗を加速させます。したがって、仕上げプロセスでは、高精度処理装置と微細な処理技術が使用され、複数の研削、研磨、およびその他の操作により、針の溝表面は非常に高い仕上げを達成できます。
それでは、直接ミリング針プレートのこの微細な製造プロセスは、直接選択シングルシステムミリングニードルプレートコンピューターフラットニットマシンの編みの精度と効率にどのように影響しますか？まず第一に、正確な針溝のサイズは、動き中の編み針の安定性を保証します。編み針が正確にサイズの針溝で上下に移動すると、ループ、押し込まれた、または浮かぶ糸の編みプロセスであろうと、設計要件に従って各編み作用を正確に完了できます。正確に提示できます。これは、コンピューターのフラットニットマシンが、シンプルな縞模様のパターンから絶妙なジャクードパターンまで、さまざまな複雑で繊細なパターンを織り込むことができることを意味します。
第二に、針溝の底の平坦性と良好な表面の粗さは、編み針の動きの抵抗を大幅に低下させます。編み針は針溝でより滑らかに動き、コンピューターの平らな編み機のヘッドは、往復プロセス中にあまりにも多くの抵抗を克服する必要はなく、操作はより軽く、より柔軟です。これにより、編み速度が向上するだけでなく、機器のエネルギー消費も削減されます。同時に、編み針と針板の間の摩耗が減少したため、機器のサービス寿命も拡張されており、会社は部品を頻繁に交換する必要はなく、メンテナンスコストを削減します。
材料の選択と成形から細かい処理までのストレートフライス針プレートの生産プロセス全体で、各リンクは密接に接続され、リンクされています。リンクの問題により、最終的な針プレートがコンピューターフラットニッティングマシンの使用要件を満たすことができなくなる可能性があります。材料の選択が不十分な場合、針板が耐えられないようになり、そのサービス寿命に影響を与える可能性があります。大まかな処理中に不正確な針溝の位置は、その後の編みに乱れた針の動きを引き起こします。そして、標準以下の仕上げは、編み物の精度と効率性を保証するものではありません。したがって、すべての生産リンクを厳密に制御することによってのみ、高品質の直接ミリング針プレートを生産でき、安定した操作と直接選択の効率的な生産を信頼できるサポートを提供します。
