横糸編み技術の基本原則
編み物技術の重要な枝として、Left Knitteは横糸方向に糸を供給することに基づいており、作業針を順番にループに曲げ、それらをインターレースしてニットファブリックを形成できるようにします。各糸は水平列に1つ以上のループを形成し、これらのループは縦方向にしっかりと互いに絡み合っており、横糸編み生地の基本構造を形成します。ワープ編みと比較して、横糸により横方向の拡張性と弾力性が向上するため、人体の曲線をフィッティングし、体の動きに適応させるのに優れた編み生地が優れています。ぴったりの下着であろうと、高いアクティビティを備えたスポーツウェアであろうと、完全に適応することができます。
編み頭蓋骨編み機の主要なコンポーネント
円形成メカニズム
円の形成メカニズムは、人体への心臓のように、編み物の横糸編み機の核です。このメカニズムは、主に編み針、シンカー、三角形のデバイス、ヤーンガイドデバイスなどの重要な部分で構成されています。三角形のデバイスの正確な制御の下で、編み針は特定の軌道に沿って上下に移動し、糸を貫通して糸をループに曲げるなどの一連の細かい動きを完了します。シンカーは調和して動作し、スムーズなループプロセスを確保するために糸をプルして保持します。糸ガイドデバイスは糸を正確に導き、編み針に正確に到達し、均一で狭いコイルを編む保証を提供します。さまざまな部分間の協力は正確なダンスのようなものであり、すべての動きは正確で正しいものであり、一緒にループするという美しい動きをしています。
カラーメカニズム
横糸編の分野では、色のメカニズムは針選択メカニズムとも呼ばれます。それは、編み物に豊かで多様な色とパターンを追加する創造的な「パレット」のようなものです。高度なコンピューター制御システムと敏感な針選択デバイスの助けを借りて、カラーメカニズムは、プリセットパターンに従って編み針を正確に選択および制御できます。シンプルな幾何学的な人物であろうと、カラフルな花や動物のパターンであろうと、現代の抽象的なアートデザインであろうと、色のメカニズムを通じて生地に完全に提示できます。このメカニズムの存在は、ニット製品の設計スペースを大幅に拡大し、パーソナライズされたファッショナブルなテキスタイルに対する消費者の強い需要を満たしました。
糸給餌メカニズム：安定した「エネルギー供給ステーション」
糸の摂食メカニズムは、織りプロセスのための糸の連続的かつ安定した供給の原因です。その設計では、糸が均一な張力と安定した速度で織り領域に届けることができるようにする必要があります。この目標を達成するために、糸給餌機構には通常、糸貯蔵、張力調整装置、糸給餌装置などのコンポーネントが装備されています。糸貯蔵は、一定量の糸を保存して、糸供給プロセスの変動を緩衝することができます。張力調整デバイスは、過度または不十分な張力によって引き起こされる布の欠陥を避けるために、織りプロセスの要件に従って糸の張力を細かく調整できます。糸給餌装置は、糸を正確なリズムでループ領域に供給し、ループメカニズムの動作と密接に協力して、効率的で連続的な織り作業を確保します。
引っ張りと巻き取りメカニズム
織りプロセスが進行し続けるにつれて、ニットファブリックを時間内に織り領域から引き抜き、整然とした方法で特定のパッケージに傷つける必要があります。この重要なタスクは、引っ張りおよび巻き取りメカニズムによって行われます。メカニズムには、主にファブリック拡張フレーム（ファブリックサポートフレーム）、トランスミッションアーム（壁パネル）、調整ギアボックスなどの重要な部品が含まれます。生地の拡張フレームは、穏やかで強力な手のペアのようなもので、布地を水平にゆっくりと伸ばし、引っ張りプロセス中にしわや変形を効果的に防ぎ、常に平らに保ちます。トランスミッションアームと調整ギアボックスは、正確な速度とフォースコントローラーのようなもので、引っ張って巻き付ける速度と張力を巧みに制御しているため、布地のローラーにファブリックを均等かつしっかりと巻き付けることができます。大きなプレートの下部に、通常、誘導スイッチが取り付けられています。円筒形の釘を装備したトランスミッションアームが通過すると、誘導スイッチは信号を鋭く送信します。これらの信号は、下部の布の重量の均一性の正確な制御を実現するために、布のローリングデータと大きな円形マシンの回転数を正確に測定するために使用されます（ドロップクロス）。引っ張りおよび巻きのメカニズムのさまざまなパラメーターの合理的かつ正確な調整は、ファブリックの品質と外観を確保する上で決定的な役割を果たし、その後の仕上げプロセスの確固たる基盤を築きます。
の操作プロセス ニードルウェイト編み機
準備の開始
編み操作のために針の横糸編み機を起動する前に、一連の細心の準備を慎重に完了する必要があります。まず第一に、特定の要件と製品の使用を目的とした使用に応じて、適切な糸を慎重に選択する必要があります。このプロセスには、糸材料、色、カウントなどの多くの要因を包括的に考慮することが含まれます。天然綿とウール、化学的に合成されたポリエステル、ナイロン、ブレンド糸などのさまざまな材料の糸は、それぞれユニークな性能特性を持ち、ファブリックに完全に異なる感触、光沢、呼吸可能性、耐久性を与えます。糸を選択した後、すぐにそれを前処理する必要がありますが、その中で巻き取りプロセスは特に重要です。曲がりくねったプロセスは、糸を針の横糸編み機の糸供給基準を満たすボビンに巻き戻し、その後の編みプロセス中に糸をスムーズに安定して供給できるようにすることができます。同時に、針の横糸編み機は、マシンの各コンポーネントの機械的状態や電子制御システムのパラメーター設定などのさまざまな側面をカバーするために、完全かつ深くデバッグされ、検査する必要があります。すべてのコンポーネントが良好な作業状態であることが確認されている場合にのみ、針シリンダー速度、糸の摂食量、三角形の位置などの編みプロセスパラメーターが正確に調整されている場合にのみ、高品質の製品を編むために完全に準備でき、すべてを実現することができます。
編みプロセス
すべての準備が準備ができたら、編み物のプロセスが正式に始まります。広く使用されている円形の編み機を例にとると、糸はクリールからゆっくりと解き放たれ、糸貯蔵装置、ヤーン給餌ノズル、その他のコンポーネントを通過します。これらのコンポーネントの調整されたガイダンスの下で、それは編み領域に正確かつ正確に配信されます。編みエリアでは、針シリンダーは高速回転する「ステージ」のようなもので、非常に高速で編み針で回転します。三角形の正確な制御の下で、編み針は、プリセットプログラムに厳密に従って整然と整頓され、落ちます。このプロセスでは、編み針が糸を一つずつ円に曲げ、巧妙に互いに絡み合って、ニット生地のプロトタイプを徐々に概説します。片面円形の編み機では、シンカーは糸を引っ張って保持するために編み針の動きに密接に協力し、ループプロセスのスムーズな進行を確保します。両面円形編み機では、上部針シリンダー（針椎間板）と下針シリンダーが互いに垂直に設定されており、編み針は、上下の針シリンダーの相乗効果の下で両面構造ニットファブリックを注意深く織ります。編みプロセス全体では、コンピューター制御システムは、すべての指揮官のようなもので、常にマシンの動作状況とさまざまな編みパラメーターをリアルタイムで監視しています。異常な状況が検出されると、コンピューター制御システムは迅速に応答し、時間を調整し、編みプロセスの安定性と連続性を確保するためにアラームを発行し、糸がこの正確な機械操作で豪華な変換を達成し、徐々に美しいニットファブリックに変換できるようにします。
引っ張りと巻き上げ
編み物が深まり続けるにつれて、引っ張りと巻きのメカニズムが重要な役割を果たし始めます。それは、ちょうど適切な強さとスピードを備えた集まりの熟練したマスターのようなものであり、徐々に形成されたニットファブリックを編み領域からスムーズに引き出し、整然とした方法で布ローラーに巻き付けます。生地の拡張フレームは、布地を水平、優しく、しっかりと伸ばし、引っ張りプロセス中に生地のしわや変形を効果的に回避し、常に滑らかな外観を維持することでリードします。トランスミッションアームと調整ギアボックスは、織りプロセスの要件に従って、引っ張りと巻線の速度と張力を正確に制御するために密接に連携して動作します。これらのパラメーターの細かい制御により、生地を布ローラーに均等かつしっかりと巻き付けて、きちんとしたタイトな布ロールを形成できるようになります。大きなプレートの下部に設置された誘導スイッチは、鋭い目のようなもので、常にトランスミッションアームの動きに注意を払います。円筒形の爪を装備したトランスミッションアームが通過すると、誘導スイッチはすぐに信号を送信します。これは、布のローリングデータと大きな円形マシンの回転数を測定するために正確に使用され、それにより下布の重量の均一性の正確さの制御を実現します（ドロップクロス）。引っ張りおよび巻線のさまざまなパラメーターの合理的な調整は、生地の品質と外観を大幅に改善するだけでなく、その後の仕上げプロセスの良い基盤を提供します。
